Rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się modyfikacje w koncepcjach kierowania zakładami produkcyjnymi oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej celem jest zwiększenie efektywności produkcji i czynności z nią związanych w określonym zakładzie. Jak łatwo można wydedukować, zamysł ten ma swoje korzenie w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z eliminowaniem jakichkolwiek czynności podejmowanych podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie całkowicie zbędnych. lean Nadrzędnym zadaniem lean managment jest co za tym idzie zmniejszenie marnowania zarówno w wymiarze pracy pracowników jak i wykorzystywanych materiałów. Zastosowanie metod lean management stwarza możliwość zdobycia takich korzyści, jak poprawa produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki wzajemne w przedsiębiorstwie zazwyczaj ulegają poprawie. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co ciekawe rozwiązania z obszaru lean management mogą być stosowane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej branży oraz jakiej wielkości. To, co jest najistotniejsze to zdolność dokonania weryfikacji, które działania nie przynoszą korzyści dla firmy.